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环氧砂浆

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环氧砂浆
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编辑时间 : 2019-08-31
相关标签 : 环氧修补砂浆

RC环氧乳液水泥砂浆

一、产品特点

1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。

二、产品用途

1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。
3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5、用于耐酸砖粘贴。
执行标准   GB50212-2002

三、技术参数

检测项目性能指标检测结果

抗折强度(Mpa)28d≥6.208.94

抗压强度(Mpa)7d__26

28d30>35.7

中性化抵抗性(mm)28d<5.01.8

粘结强度(Mpa)
 
常温常态28d>1.02.5

冷热反复28d>1.02.4

透水量(g)<2015

24h吸水量( g/m3)<1000525

吸水系数(kg/cm2.h0.5)<0.50.31





耐酸碱性能 

  腐蚀介质名称溶液浓度腐蚀情况
硫酸PH=2浸泡一年无脱落、无渗漏
盐酸2%浸泡一年无脱落、无渗漏
氢氧化钠10%浸泡一年无脱落、无渗漏
氧化钠饱和溶液浸泡一年无脱落、无渗漏

施工工艺

一、基面处理

对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层。基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。界面粘接力要求极高时,可预先涂刷加固型界面处理剂。
 

二、材料配制

1、检查产品外包装,规格、型号、生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖,检查有无破损、漏洒、现象。
3、搅拌配料时,将粉料 : 乳液按质量比5 : 1称取放置;
将实际用量80%的乳液倒入粉料中搅拌均匀,再将剩余的20%乳液逐渐倒入并搅拌均匀无结块,配好的浆料应保证在45分钟内用完;夏季高温施工时如发现已搅拌好的环氧修补料变稠,可适当加入少量的清水稀释搅拌后继续使用。

  1. 施工:环氧修补砂浆一次施工面积不宜过大,应分条和分块错开施工,每块面积不宜大于10m2,错开施工的间隔时间不应小于24小时。分层施工时,留缝位置应互相错开;

环氧修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹,并宜一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧,表面应密实;
立面或顶面的面层厚度大于10mm时,应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10mm,待前一层指触干时方可进行下层施工;
4.养护
环氧修补砂浆施工后,表面指触干燥即应进行喷雾养护或覆盖塑料薄膜、麻袋,塑料薄膜四周应封严。潮湿养护期间如遇寒流或下雨应加以覆盖,养护温度不得低于5℃;
环氧修补砂浆施工24小时后,应先潮湿养护7天,再进行自然养护,潮湿养护时表面不得有积水,养护期达到28天后方可使用。
 

三、包装

1、包装采用20kg/桶包装  或  20kg/桶加50kg/袋包装。


灌浆料